一、建設背景

生產(chǎn)管理系統(tǒng)僅實現(xiàn)對物資倉儲記賬管理，無法滿足當前物資倉儲業(yè)務對倉庫內(nèi)倉位管理、托盤管理及自動化設備控制等方面的業(yè)務需求

二、方案介紹

針對電力物資倉庫數(shù)智化轉(zhuǎn)型，將電力物資分為工器具和物資，其中工器具包含安全工器 具、施工工器具，采用RFID技術管理；物資包含備品備件、應急物資，采用稱重技術管理

        入庫管理

        入庫任務管理 自動化設備管理 倉儲交接驗收 上架倉位確定 入庫異常管理  出庫管理

        出庫任務管理

下架倉位確定 高級下架策略 自動化設備管理 業(yè)務跟蹤 下架確定報表管理

        庫內(nèi)管理

 庫存盤點 理貨管理 物資報廢管理

        報表管理

        庫存監(jiān)控臺賬 出入庫數(shù)據(jù)分析 在庫數(shù)據(jù)分析 趨勢分析 系統(tǒng)差異分析

        系統(tǒng)管理

權限管理 預警設置 流程自定義 賬號管理 基礎數(shù)據(jù)

        物資信息管理

倉儲基礎管理 規(guī)則策略管理 標簽管理

三、方案價值

        規(guī)范物資管理

有效利用倉儲信息，合理保持和控制庫存，優(yōu)化倉儲作業(yè)的流程，提高物資領用準確性和器具維護及時性

        防范廉政風險

24小時記錄工器具出入庫情況，減少人為干預，杜絕冒領、多領；集合大數(shù)據(jù)計算耗材使用量，規(guī)范上報數(shù)量，杜絕私自處理余料、倒賣等情況發(fā)生

        深化數(shù)據(jù)應用

大數(shù)據(jù)分析模型為工作人員提供信息指導、決策輔助，使人與倉儲設備之間的交互更加便捷，加強了倉儲信息的流通性，實現(xiàn)了對倉儲設備和人力、物力的合理調(diào)配

        提高工作效率

解決了物資領用、定期盤庫時間長的問題，物資領用平均時間縮短90%，定期盤庫平均時間縮短88%